在傳統流程中,每一個實驗步驟通常需要人工操作與長時間測試,因此開發新材料往往需要多年時間。Dunia 的方法則讓 AI 先提出材料配方,再由自動化設備快速合成與測試,並將結果回饋給模型持續優化。
這種方式形成一個「閉環系統」:
AI 提出候選材料 → 機器人合成 → 儀器測試 → 數據回饋 AI
其目標之一是縮小所謂的 Sim2Real(模擬到現實)差距——也就是理論模型中看似可行的材料,在真實世界中卻無法實現的問題。
外界對 GigaLab 的描述通常把它視為一種大規模自動化材料研究設施,將材料研發從實驗室模式推向接近工廠的運作方式。這類系統可能整合幾個關鍵技術層。
機器學習模型會生成新的材料組成、預測性能並優化配方。這些模型結合物理理論與實驗數據,能快速探索大量可能的材料結構。
機器人與自動化設備負責進行化學合成、樣品處理與測量流程。現今在化學與生命科學產業中,工業機器人已越來越常用於自動化實驗流程。
分析儀器會快速測量材料的物理與化學特性,提供實驗數據來驗證或推翻 AI 的預測。
先進模擬環境可用來訓練機器人流程或測試工業製程。例如,工業機器人平台正整合 NVIDIA Omniverse 等模擬工具,在高度擬真的虛擬環境中訓練機器人並優化流程。
這些技術共同形成一條持續運作的材料研發管線,使材料發現更接近工業化生產流程。
圍繞 GigaLab 構想的討論中常會提到許多科技企業,但目前能明確確認的合作關係其實不多。
Hitachi High‑Tech Europe:Dunia 已宣布與該公司建立策略合作,目標是加速下一代材料的發現、表徵與產業部署,應用於永續燃料與清潔能源技術。
ASCEND 催化劑計畫:Dunia 參與歐洲 ASCEND 計畫,合作夥伴包括 Siemens Energy、BASF、Helmholtz‑Zentrum Berlin 與 Fritz Haber Institute。這項計畫由德國政府投入約 3,000 萬歐元,專注於利用 AI 與自動化加速催化劑創新。
機器人與模擬生態系:像 ABB Robotics 與 NVIDIA 等公司提供的機器人與模擬技術,正被廣泛應用於自動化實驗室與工業流程。
不過公開資料尚未證實部分在討論中被提及的企業(例如 AWS、ABB Robotics、NVIDIA、Siemens、ILS 或 Merck)是否都是柏林 GigaLab 的正式合作夥伴。
即使 AI 可以快速預測新材料,實驗驗證仍然不可或缺。原因包括:
合成方式的差異
同一種材料在不同製程條件下,可能出現不同的微結構或雜質,性能也會改變。
實際運行條件測試
工業材料必須在真實環境下測試,例如高溫、高壓或化學腐蝕條件。
可重現性與量產能力
企業在採用新材料之前,需要確認它可以穩定製造並具備經濟可行性。
因此,大規模自動化實驗室可以透過成千上萬次實驗產生資料,讓 AI 模型持續修正與驗證。
Dunia 的研究重點之一是與能源轉型相關的電催化材料,包括:
這些領域高度依賴催化劑,而催化劑效率的微小提升都可能對能源效率與碳排放產生巨大影響。
其他常與先進材料研究相關的產業——例如電池、半導體或能源儲存——同樣依賴材料突破,但目前公開資料尚未確認柏林設施是否已規劃專門計畫。
如果這類大型自主材料實驗室成功建立,它可能改變歐洲的工業研發模式。
過去材料研究多由小型研究團隊逐步進行實驗,而自動化設施則可能成為**「材料發現工廠」**:能同時測試大量材料候選,大幅縮短研發週期。
對歐洲而言,這可能加速多個關鍵領域的創新,例如:
Dunia 的整體策略——將 AI、機器人實驗與產業合作結合——也代表一種新的研究基礎設施模式:以 AI 為核心的科研平台,目標是把科學發現本身工業化。
雖然柏林 GigaLab 的投資規模、啟動時間與完整架構仍有不少細節尚未公開,但這個概念反映了一個正在形成的趨勢:未來的科研中心,可能會更像是一座自動化工廠,而不是傳統實驗室。