2026年,金屬3D列印火箭引擎不再只是原型展示。兩項關鍵里程碑——一次是學生團隊的引擎在嚴重非標稱工況下倖存,另一次是商業新創列印出單一零件的推力室,準備用於軌道發射載具——共同證明加法製造(Additive Manufacturing)已正式進入航太推進的實戰階段。
UCL Rocket × Eplus3D:引擎在冷卻通道嚴重堵塞下存活
倫敦大學學院(UCL)火箭團隊與中國金屬3D列印大廠Eplus3D合作,成功進行7 kN(千牛頓)級再生冷卻液氧/異丙醇(LOX/IPA)引擎的熱試車。燃燒室採用銅鉻鋯(CuCrZr)合金,在Eplus3D的EP-M300列印機上製造,整合了57條冷卻通道
。
關鍵挑戰與應對措施:
- 33%冷卻通道堵塞: 後加工過程中,金屬碎屑(swarf)阻塞了約三分之一的有效冷卻通道面積。此情況完全超出原始測試計畫的預期
。
- 緊急應變: 團隊將引擎節流50%,並在燃料中添加2%的聚二甲基矽氧烷(PDMS),以補償冷卻流量的大幅下降
。
- 結果: 燃燒室在點火測試後完好無損,沒有任何變形(warping)。這證明了即便在極端非標稱條件下,其熱設計仍具有極高的安全性與強健性
。
學到的教訓:
團隊強調,必須從列印、後加工、清洗、檢驗、組裝到測試,建立更嚴格的製程管控;同時也需更深入地理解冷卻敏感度與清潔度要求
。
前期合作:Excelsior引擎與Race 2 Space競賽
在LOX/IPA引擎之前,Eplus3D與UCL火箭團隊曾合作開發「Excelsior」引擎,這是一款為英國2025年「Race 2 Space」競賽打造的再生冷卻雙推進劑引擎。該引擎以AlSi10Mg鋁合金為材料,在Eplus3D的EP-M400S四雷射LPBF系統上列印 。早期的Excelsior使用一氧化二氮(N₂O)作為氧化劑,後來才轉向液氧/異丙醇架構 。