東莞的轉型,並不是放棄製造,而是試圖往製造價值鏈更上游走:由最終組裝,延伸到產品工程、精密零組件、自動化生產、AI 軟體整合、驗證測試與快速放量。
AI 眼鏡是目前最鮮明的例子。研究機構 Omdia 估計,2025 年全球 AI 眼鏡出貨量達 870 萬副,按年大增 322%;東莞企業出貨逾 400 萬副,接近全球總量一半。
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這也釐清了一個常見誤傳:全球出貨量是 870 萬副,不是 8.7 億副。東莞在製造端的份量確實可觀,但不代表每一項高價值零件、產品設計、AI 模型、晶片或品牌都由當地掌握。
真正優勢:高度密集的製造網絡
東莞長年是出口導向的電子製造中心,累積了深厚基礎。全市有逾 22 萬家工業企業,其中逾 1.4 萬家為規模以上工業企業;2025 年規模以上工業企業總產值超過 2.6 兆元人民幣。
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對 AI 硬體而言,最重要的資產是距離。當地報導所稱的「一小時配套圈」,是指 AI 眼鏡約九成核心零件——包括光學、聲學、結構件、儲存與電池——可在當地取得;並估計可令從研發打樣到量產的流程較業界平均縮短 30% 至 40%。
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換句話說,產品團隊可以更快修改設計、協調模具與零件供應商、測試可製造性,再把產能拉上來,而毋須重新搭建跨地域供應鏈。這不是低工資競爭,而是「迭代速度」的競爭。
AI 眼鏡是招牌產品,不是全部策略
AI 眼鏡之所以能突顯東莞能力,是因為這類小型裝置同時結合多項複雜製造技術:光學元件、麥克風與揚聲器、電池、記憶體、結構件、韌體以及最終組裝,缺一不可。
東莞在 2025 年 AI 眼鏡出貨量的比重,令其成為這一品類的重要生產中心。不過,生產地不等於掌握整條價值鏈:全球品牌、晶片供應商、作業系統生態、先進光學供應商仍可能位於東莞以外。東莞真正的戰略機會,是在保留最終組裝規模的同時,提高本地在精密零件、材料、可製造性設計、測試與系統整合上的參與度。
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正式轉向智慧製造
2026 年 5 月 7 日,東莞發布《東莞市全球智造中心建設總體方案(2026—2030 年)》。規劃把下一階段重點放在關鍵技術、全流程智慧製造、高端智慧產品、全球資源配置與產業生態整合。
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方向不只限於穿戴裝置。規劃提出發展 AI 手機、AI 穿戴裝置、AI 眼鏡與 AI 陪伴玩具,同時把 AI 導入工業場景,例如機器視覺檢測、智慧排產及 3D 虛擬模擬。文件也提出在五年內打造逾 50 個行業特色工業垂直大模型,並推動至少 60 項重大科技項目。這些是政策目標,而不是已完成的成績。
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關鍵不在於口號,而在於工廠表現是否真的改變:工程修改能否更快完成、良率是否更穩定、品管是否更精準,以及是否能因應更短的產品週期靈活調整。東莞既有的產業深度提供了基礎,但目標本身不能當作成果。
讓 AI 裝置從原型走到可量產產品
東莞亦透過濱海灣的國家人工智慧應用中試基地,建構共享的商業化支援層。該基地聚焦消費領域移動終端,目標是把 AI 研究與產品構想接到可生產的裝置上,提供算力、數據、模型、應用工具鏈、安全與中試驗證等能力。
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截至 2026 年 4 月,報導指基地已設立晶片應用開發、昇騰生態適配、開源鴻蒙適配、中試驗證與智慧體創新等中心,並匯聚近 300P 國產推理算力,同時公布開源鴻蒙與昇騰適配服務能力。
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對中小型硬體公司來說,實際價值在於可望毋須自行建立每一套基礎設施,也能取得晶片與作業系統適配、模型整合、測試及驗證資源。目標是縮短「有潛力的原型」與「可量產、可認證、可維護、可規模銷售的產品」之間的落差。
零件供應商決定升級能否走得遠
東莞能否升級,不只看大型組裝廠,也要看本地供應商能否變得更難被取代。最有價值的產業群聚,不只由大型代工廠定義,更包括能解決材料、模具、精密機構、光學與系統整合難題的專業企業。
例如,華研新材介紹其業務涵蓋精密金屬與陶瓷零件、新材料研發、產品設計、製造及次組裝,服務範圍涉及智慧型手機、智慧手錶、VR 裝置與 5G 設備等。
44 這類能力的重要性在於,企業可取得比基礎組裝更高的工程附加價值。
更長遠的目標,是培養更多具備專門技術與可複製製造經驗的本地企業;它們應憑產品性能、可靠性或上市速度而成為供應鏈不可或缺的一環,而非只依賴低成本接單。
從消費裝置延伸到算力與伺服器
東莞也正把布局擴至消費裝置之外。2026 年,當地推出專門的 AI 伺服器產業政策,並同步提出「東莞算力產業島」。
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這顯示東莞希望把既有的裝置與電子製造能力,連接至 AI 運算基礎設施。不過,與伺服器產值、投資規模、本地配套率及 XR 獎勵相關的亮眼數字,應審慎看待:它們多屬規劃、推廣說法或目標,而非獨立驗證的成果。真正的檢驗是,這些措施能否吸引可持續的供應能力、技術人才與重複性量產項目。
機會與限制並存
理解東莞的新角色,最貼切的方式是把它視為 AI「物理層」的樞紐:零件、模型、作業系統、產品工程、自動化工廠與全球裝置訂單在此交會。
它的護城河是產業密度。一座擁有龐大電子製造生態的城市,能壓縮設計變更到出貨之間的距離,尤其適合穿戴裝置這類快速演進的產品。但它的限制也同樣清楚:製造規模本身,並不保證掌握市場上最有價值的環節。先進晶片、光學技術、軟體平台、產品智慧財產權與全球消費需求,仍是勝負關鍵。
AI 眼鏡證明東莞能以世界級規模生產新型 AI 裝置;2026 至 2030 年的策略,則是試圖把這種能力轉化為更持久的優勢:更快的創新速度、更高價值的零組件、更智慧的工廠,以及從概念到市場更完整的 AI 硬體落地能力。
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