一個德國主導嘅聯盟而家有計劃去填補呢個缺口。VB1F（Voodin Blade 1st Factory） 項目將會喺西班牙興建第一間全自動化嘅工廠，專門用工程木材嚟生產風力發電機葉片——而且已經成功從歐盟創新基金拎到4,818萬歐元撥款 。

項目概覽：咩係VB1F工廠？

VB1F項目獲得歐盟創新基金4,818萬歐元嘅資助，由德國初創 Voodin Blade Technology 牽頭，夥拍德國公司 Anker-Tec 同立陶宛企業 VMG Wood Invest（項目協調方）同 VMG Technics 。項目總投資預計超過1億歐元 。

工廠選址喺 西班牙納瓦拉（Navarre），預計 2031年 開始商業營運，會創造大約450個職位 。全面投產之後，預計每年可以生產多達 160套葉片，每塊葉片長度由20米到90米不等 。

核心技術：單板層積材（LVL）

呢啲葉片係用 單板層積材（Laminated Veneer Lumber，簡稱LVL） 製造——即係將多層薄木皮喺高溫高壓下黏合而成嘅工程木材 。LVL嘅剛重比同玻璃纖維差唔多，結構上完全可以用嚟取代傳統嘅複合材料 。

Voodin LVL葉片嘅主要特點：

• 壽命終結時100%可回收。 有別於幾乎冇辦法分解嘅玻璃纖維葉片，LVL葉片可以磨碎之後再用嚟生產其他木製品，或者攞嚟做能源回收，徹底杜絕葉片堆填嘅問題 。
• 碳足跡更低。 Voodin聲稱，佢哋嘅葉片生產過程中所產生嘅碳排放「只係傳統玻璃纖維複合材料嘅一個零頭」，因為木頭本身係碳儲存體，而唔係石油提煉產品 。據項目聯盟估計，投產首十年可以避免超過 240萬噸二氧化碳當量 嘅排放 。
• 使用壽命超過25年。 Voodin話，LVL葉片嘅使用壽命同傳統葉片一樣咁長 。佢哋嘅原型已經做過測試：一套19.3米長嘅葉片喺2023年底已經安裝喺德國布羅伊納（Breuna）嘅一座現有風力發電機上；公司亦已經同風力發電機製造商Senvion合作，測試超過50米長嘅葉片 。

無模具、全自動化生產

VB1F工廠其中一個最大嘅特色係佢嘅 全自動、無模具生產流程 。傳統嘅葉片製造需要用到大型、昂貴、用完即棄嘅模具，限制咗設計嘅靈活性，亦產生好多物料浪費。Voodin嘅工藝係用數控機床（CNC）根據數碼模型精準切割LVL板材，直接成型。公司話呢種方法可以將資本開支比傳統葉片工廠減半 。

呢種自動化技術仲可以加快生產週期，令葉片設計更加靈活，方便日後擴充規模，甚至將工廠複製到其他地區 。

要解決嘅問題：玻璃纖維葉片廢料

風力發電行業正面臨一個日益嚴重嘅廢料危機。據估計，大約有 78%嘅退役玻璃纖維葉片最終都係送去堆填區 。因為玻璃纖維同碳纖維複合材料俾環氧樹脂黐死咗，要將佢哋分解成可重用嘅材料，技術上好難，經濟上亦唔化算 。

Voodin嘅解決方案，係成個將複合材料換走。喺服役20到30年之後，LVL葉片可以完全回收——將木材重新納入物料循環，而唔係埋咗佢 。呢個做法，正正解決咗行業分析師所講嘅風力發電「壽命終結盲點」——即係風電明明號稱環保，但葉片就係一個大漏洞 。

強化歐洲供應鏈

呢個聯盟嘅組成，好明顯係有策略地要減少對亞洲進口玻璃纖維同環氧樹脂嘅依賴。德國工程公司（Voodin、Anker-Tec）負責葉片設計同自動化技術，而立陶宛嘅木材加工專家（VMG Wood Invest、VMG Technics）則提供嚟自歐洲可持續管理森林嘅LVL 。喺納瓦拉當地生產，可以縮短供應鏈，提高歐洲風電項目嘅能源安全 。

配合歐盟氣候目標

呢個項目直接配合 歐盟綠色新政 同氣候中和目標，可以令風力發電機部件實現循環經濟 。負責撥款嘅歐盟創新基金，資金來源係歐盟嘅排放交易體系（ETS），係協助歐盟喺2050年達到淨零排放目標嘅關鍵工具 。

透過令大規模風力發電做到完全循環——葉片既係生物基材料，又可以回收——VB1F項目正正填補咗行業可持續發展論述中一個重要嘅缺口 。

一個德國主導嘅聯盟而家有計劃去填補呢個缺口。VB1F（Voodin Blade 1st Factory） 項目將會喺西班牙興建第一間全自動化嘅工廠，專門用工程木材嚟生產風力發電機葉片——而且已經成功從歐盟創新基金拎到4,818萬歐元撥款 。

項目概覽：咩係VB1F工廠？

VB1F項目獲得歐盟創新基金4,818萬歐元嘅資助，由德國初創 Voodin Blade Technology 牽頭，夥拍德國公司 Anker-Tec 同立陶宛企業 VMG Wood Invest（項目協調方）同 VMG Technics 。項目總投資預計超過1億歐元 。

工廠選址喺 西班牙納瓦拉（Navarre），預計 2031年 開始商業營運，會創造大約450個職位 。全面投產之後，預計每年可以生產多達 160套葉片，每塊葉片長度由20米到90米不等 。

核心技術：單板層積材（LVL）

呢啲葉片係用 單板層積材（Laminated Veneer Lumber，簡稱LVL） 製造——即係將多層薄木皮喺高溫高壓下黏合而成嘅工程木材 。LVL嘅剛重比同玻璃纖維差唔多，結構上完全可以用嚟取代傳統嘅複合材料 。

Voodin LVL葉片嘅主要特點：

• 壽命終結時100%可回收。 有別於幾乎冇辦法分解嘅玻璃纖維葉片，LVL葉片可以磨碎之後再用嚟生產其他木製品，或者攞嚟做能源回收，徹底杜絕葉片堆填嘅問題 。
• 碳足跡更低。 Voodin聲稱，佢哋嘅葉片生產過程中所產生嘅碳排放「只係傳統玻璃纖維複合材料嘅一個零頭」，因為木頭本身係碳儲存體，而唔係石油提煉產品 。據項目聯盟估計，投產首十年可以避免超過 240萬噸二氧化碳當量 嘅排放 。
• 使用壽命超過25年。 Voodin話，LVL葉片嘅使用壽命同傳統葉片一樣咁長 。佢哋嘅原型已經做過測試：一套19.3米長嘅葉片喺2023年底已經安裝喺德國布羅伊納（Breuna）嘅一座現有風力發電機上；公司亦已經同風力發電機製造商Senvion合作，測試超過50米長嘅葉片 。

無模具、全自動化生產

VB1F工廠其中一個最大嘅特色係佢嘅 全自動、無模具生產流程 。傳統嘅葉片製造需要用到大型、昂貴、用完即棄嘅模具，限制咗設計嘅靈活性，亦產生好多物料浪費。Voodin嘅工藝係用數控機床（CNC）根據數碼模型精準切割LVL板材，直接成型。公司話呢種方法可以將資本開支比傳統葉片工廠減半 。

呢種自動化技術仲可以加快生產週期，令葉片設計更加靈活，方便日後擴充規模，甚至將工廠複製到其他地區 。

要解決嘅問題：玻璃纖維葉片廢料

風力發電行業正面臨一個日益嚴重嘅廢料危機。據估計，大約有 78%嘅退役玻璃纖維葉片最終都係送去堆填區 。因為玻璃纖維同碳纖維複合材料俾環氧樹脂黐死咗，要將佢哋分解成可重用嘅材料，技術上好難，經濟上亦唔化算 。

Voodin嘅解決方案，係成個將複合材料換走。喺服役20到30年之後，LVL葉片可以完全回收——將木材重新納入物料循環，而唔係埋咗佢 。呢個做法，正正解決咗行業分析師所講嘅風力發電「壽命終結盲點」——即係風電明明號稱環保，但葉片就係一個大漏洞 。

強化歐洲供應鏈

呢個聯盟嘅組成，好明顯係有策略地要減少對亞洲進口玻璃纖維同環氧樹脂嘅依賴。德國工程公司（Voodin、Anker-Tec）負責葉片設計同自動化技術，而立陶宛嘅木材加工專家（VMG Wood Invest、VMG Technics）則提供嚟自歐洲可持續管理森林嘅LVL 。喺納瓦拉當地生產，可以縮短供應鏈，提高歐洲風電項目嘅能源安全 。

配合歐盟氣候目標

呢個項目直接配合 歐盟綠色新政 同氣候中和目標，可以令風力發電機部件實現循環經濟 。負責撥款嘅歐盟創新基金，資金來源係歐盟嘅排放交易體系（ETS），係協助歐盟喺2050年達到淨零排放目標嘅關鍵工具 。

透過令大規模風力發電做到完全循環——葉片既係生物基材料，又可以回收——VB1F項目正正填補咗行業可持續發展論述中一個重要嘅缺口 。