Humanoid与博世合作量产HMND 01工业人形机器人

在这些测试中，机器人能够执行典型的 工厂内部物流（Intralogistics）任务，例如：

• 在仓库或生产区域中自主导航
• 从托盘或货架取出容器
• 将箱体运送到指定推车或工位
• 重复执行拣选和搬运流程

例如，在一次测试流程中，机器人接收任务指令后会 自主移动到指定托盘位置，抓取KLT物流箱，并将其运送到推车上，然后继续下一轮任务循环。

这些操作由Humanoid自主开发的 KinetIQ AI框架驱动。该系统相当于机器人的“大脑”，负责协调机器人在工业环境中的 感知、移动和操作动作。

KinetIQ的一个特点是能够统一管理 不同形态的机器人平台，包括轮式移动操作机器人和双足人形机器人，并与工厂或仓库的管理系统进行集成。

舍弗勒：既是客户，也是核心零部件供应商

在制造合作之外，Humanoid还与德国工业供应商 舍弗勒 签署了另一项关键协议。

协议包括两个核心内容：

• 舍弗勒将在其全球制造网络中 部署数千台Humanoid机器人。
• 部署将从 2026年末 在德国赫尔佐根奥拉赫（Herzogenaurach）和施韦因富特（Schweinfurt）工厂开始。

整个部署计划将分阶段推进，并持续到 2032年。

与此同时，舍弗勒还将成为Humanoid机器人的 优选执行器（actuator）供应商，提供关键的运动控制部件。

这意味着舍弗勒在生态中扮演双重角色：

• 机器人 大型早期客户
• 机器人 核心硬件供应商

这种模式在机器人产业中并不常见，但有助于稳定供应链并推动产品迭代。

同时解决两大难题：产能与落地场景

机器人创业公司往往面临两个典型瓶颈：

1. 制造能力不足，难以大规模生产
2. 缺少真实应用场景，难以验证商业价值

Humanoid近期的两项合作，正好同时解决了这两个问题：

• 博世 提供工业级制造能力，使机器人能够规模化生产。
• 舍弗勒 提供真实工厂部署场景和稳定需求。

这样一来，从 生产 → 关键部件 → 工厂应用 的完整链条逐渐形成，为机器人商业化提供了现实路径。

如果计划按时间推进，第一批系统预计将在 2026年底进入德国工厂生产环境，随后在未来几年逐步扩展到更多设施。

为什么工业界关注人形机器人

过去几十年里，工业自动化主要依赖固定式机械臂或专用设备，而人形机器人一直停留在研发或演示阶段。

现在情况正在改变。越来越多公司开始尝试把人形机器人用于 物流、仓储和制造环节中的重复体力劳动，这些场景具有三个特点：

• 工作重复性高
• 人力成本持续上升
• 自动化改造需求强

Humanoid选择的策略正是从这些 可落地的工业任务 入手。借助博世的生产能力和舍弗勒的部署网络，HMND 01 有可能成为少数真正 在工厂规模化运行的人形机器人之一。