小米总裁卢伟冰当时在接受CNBC采访时,将这些机器人称为“实习生”——它们能在3小时轮班中完成90%以上分配的工作,包括安装螺母和物料搬运 。
到2026年4月27日的投资者日,小米展示了一款历经四年研发的全尺寸新人形机器人,已在工厂中完成复杂安装任务,成功率超过90% 。
7月15日的最新数据显示,经过四个月迭代,螺母安装成功率达到98%,同时机器人还新增了两项任务——中控台侧板分拣和零件箱折叠回收,这两项的成功率均为90% 。
| 日期 | 成功率 | 任务 | 来源 |
|---|---|---|---|
| 2026年3月2日 | 90.2% | 自攻螺母安装(3小时测试) | |
| 2026年4月27日 | >90% | 复杂安装(新全尺寸机器人) | |
| 2026年7月15日 | 98% | 自攻螺母安装工位(4个月迭代后) |
与工厂进展同步,小米在2026年7月15日发布了Xiaomi-Robotics-U0——一个380亿参数的多模态自回归世界基础模型,并已完全开源 。
这个模型的核心能力可以理解为:让AI能够“想象”物理世界。它在一个统一的自回归框架内,处理四类具身生成任务——文生图、图像编辑、具身场景生成和具身视频生成 。
性能方面值得关注:
这意味着,即使面对从未见过的光线、背景和干扰物,机器人依靠U0“喂”出来的数据,也能表现得更加可靠。
尽管成绩亮眼,但要让这些机器人真正取代人类工人,还有几个硬性指标需要突破。
节拍与续航:今年3月的测试证明了76秒的节拍是可行的,但测试仅持续了3小时。汽车生产线上的正式工人通常要完成8小时以上的轮班,且要求几乎没有非计划停机。小米尚未公布更长时段的可靠性数据 。
缺陷成本:98%的成功率听起来不错,但在汽车制造中,2%的失败率意味着实实在在的成本——返工、废料以及可能的下游质量问题。人类工人的99%+仍然有优势,而对安全关键工序,可接受的缺陷率往往以百万分之几来计算 。
任务广度:螺母安装是一个相对固定、重复的工位。要扩展到一条完整汽车产线上数十种不同的、需要灵活操作的装配任务,难度呈几何级增长。虽然小米已经将机器人应用扩展到中控台侧板分拣和零件箱处理,但目前来看仍然有限 。
正如卢伟冰所比喻的,它们仍然是“实习生”——进步很快,但还不足以胜任一份全职工作。不过,小米CEO雷军已明确表示,目标是在未来五年内,将**“大量”**人形机器人部署到小米的生产设施中 。