Kinas robotmärken säljer flest på hemmaplan – men de mest krävande fabrikerna är nästa utmaning

Kinesiska tillverkare har tagit över volymledningen på sin hemmamarknad för industrirobotar. Enligt siffror från MIR Databank som Estun hänvisar till ökade de inhemska märkenas andel från under 29 procent 2020 till omkring 55 procent av leveranserna 2025. Men fler sålda robotar betyder inte att leverantörerna leder i varje typ av fabrik.9

En majoritet – mätt på två olika sätt

International Federation of Robotics, den internationella branschorganisationen för robotik, uppger att kinesiska tillverkare stod för 57 procent av nyinstallationerna av industrirobotar i Kina 2024, mot 47 procent 2023. Det var första gången de överträffade utländska leverantörer enligt det måttet.2 MIR-baserad rapportering anger i stället omkring 55 procent av leveranserna 2025.9 Installationer och leveranser mäter olika saker; procentsiffrorna ska därför inte läsas som två på varandra följande punkter i samma statistikserie.

Estun och Inovance har mer än robotarmar

Estun levererade omkring 33 400 industrirobotar på den kinesiska marknaden 2025 och kom enligt MIR-baserad rapportering etta bland samtliga märken, med ungefär 10 procents marknadsandel. Inovance kom trea totalt och tvåa bland de inhemska märkena, med cirka 9,2 procent. Inom SCARA – en robottyp som bland annat används för hantering och montering – låg Inovances andel på omkring 25 procent.937

Båda företagen har också verksamhet inom den rörelsestyrning som får roboten att arbeta. Estun erbjuder bland annat servodrivsystem, servomotorer och styrsystem vid sidan av robotarna.26 Inovance kan på motsvarande sätt bygga vidare på sin etablerade verksamhet inom AC-servosystem och drivteknik.621 Det ger möjligheter att erbjuda mer samordnade lösningar. Det betyder däremot inte att varje del i varje robot tillverkas i Kina.

Fler inhemska komponenter – men inte för alla krav

Styrsystem, servosystem och precisionsväxlar är centrala delar i en industrirobot. Branschuppgifter beskriver hur kinesisk tillverkning av alla tre ökar, samtidigt som leverantörer fortfarande är beroende av utländska företag för vissa högprecisionsväxlar och mer avancerade rörelsekomponenter.1821 Att en komponent finns från en inhemsk leverantör är inte i sig ett bevis för att den uppfyller varje kunds krav på noggrannhet, livslängd och prestanda.

Nästa strid gäller hela produktionssystemet

Kinesiska leverantörer har vunnit mark inom elektronik och priskänslig automatisering, bland annat vid hantering och montering med SCARA-robotar. Batteri- och solcellsproduktion är också viktiga marknader för kinesiska automationsföretag. Framgångar där innebär inte att utländska robotsystem har trängts undan i hela fordons- eller halvledartillverkningen.3834

Fanuc, ABB, Yaskawa och Kuka är fortsatt etablerade konkurrenter där kunderna lägger stor vikt vid beprövad precision, driftsäkerhet och processkunnande.330 Kuka ägs av kinesiska Midea men brukar räknas till de etablerade internationella robotmärkena, inte som en nyutvecklad inhemsk robotplattform.6

För de mest krävande tillämpningarna är frågan därför inte bara vad robotarmen kostar. Köparen måste också bedöma processmjukvara, offlineprogrammering – att förbereda robotens arbete utan att programmera direkt vid den – och hur systemet passar in i en befintlig produktionslinje. Ett byte av plattform kan kräva nya program, utbildning av operatörer och förnyad validering av processen. För att ta större plats i avancerade fordons- och halvledarlinjer behöver kinesiska leverantörer visa att hela systemet fungerar tillräckligt tillförlitligt för att motivera de kostnaderna.338