Technologia ta łączy dojrzałą już metodę CoWoS (Chip-on-Wafer-on-Substrate) z technikami pakowania panelowego FOPLP (Fan-Out Panel-Level Packaging). Rezultatem jest platforma stworzona od podstaw z myślą o ekstremalnie dużych krzemowych pośrednikach (interposerach) i integracji wielu chipletów – dokładnie tym, czego potrzebują karty graficzne AI nowej generacji i niestandardowe układy ASIC . Głównym i najbardziej wyczekiwanym klientem ma być Nvidia, a CoPoS ma wspierać jej procesory z ery „post-Blackwell”, czyli z nadchodzącej rodziny „Rubin” .
TSMC zaprezentowało linię produktową CoPoS na swoim sympozjum technologicznym w Ameryce Północnej w 2025 roku, celując w pierwsze dostawy do końca 2028 roku .
Wdrożenie CoPoS toczy się dwutorowo i jest pełne sprzecznych sygnałów.
Pierwszy tor to linia pilotażowa, która idzie zgodnie z planem. Dostawy sprzętu dla zespołów badawczo-rozwojowych ruszyły w lutym 2026 roku, a cała linia w zakładzie VisEra w Longtan (należącym do TSMC) została ukończona do czerwca 2026 . Na dorocznym walnym zgromadzeniu akcjonariuszy 4 czerwca, prezes C.C. Wei potwierdził, że linia pilotażowa działa, materiały są zabezpieczone, a walidacja sprzętu i procesów trwa pełną parą .
Drugi tor to produkcja masowa i tu zaczynają się schody, a przynajmniej gorące spekulacje. Większość źródeł branżowych wskazuje na okres od końca 2028 do pierwszej połowy 2029 roku, z głównym hubem produkcyjnym w nowym zakładzie AP7 w Chiayi na Tajwanie . Niektóre doniesienia mówią nawet o pierwszych dostawach pod koniec 2028 roku .
Jest jednak poważny zgrzyt. Raport z kwietnia 2026 roku, powołujący się na DigiTimes, sugeruje, że masowa produkcja została przesunięta aż na czwarty kwartał 2030 roku – około dwa lata później, niż zakładał rynek. Przyczyną mają być uporczywe problemy techniczne z „jednorodnością” i „wypaczeniami” (warpage) przy skalowaniu do rozmiarów paneli . Mimo tych niepewności, wydatki inwestycyjne TSMC na zaawansowane pakowanie mają rosnąć w tempie 24% rocznie (CAGR) w latach 2025–2027, co podkreśla, jak kluczowy jest to zakład w mapie drogowej firmy .
TSMC nie działa w próżni. Firma aktywnie buduje kompletny łańcuch dostaw materiałów, komponentów i sprzętu i już rozpoczęła kwalifikowanie tajwańskich partnerów . Na początku 2026 roku do ekosystemu CoPoS dołączyły dwa nowe tajwańskie przedsiębiorstwa, a media na wyspie mówią już o „narodowej drużynie zaawansowanego pakowania”. To sygnał, jak bardzo TSMC stawia na lokalną bazę dostawców, by wesprzeć przyszły wzrost produkcji .
Dziś to Samsung jest niekwestionowanym liderem w pakowaniu panelowym (PLP). Koreańczycy komercjalizują tę technologię od lat, stosując ją w procesorach do smartfonów i układach zarządzania energią, a teraz rozwijają technologię System-on-Panel (SoP) na ultra-dużych panelach, celując w klientów takich jak Tesla . Platforma FOPLP Samsunga już teraz oferuje wymierne korzyści: do 40% mniejszą obudowę i o 15% lepsze odprowadzanie ciepła w porównaniu do tradycyjnych metod .
TSMC długo zwlekało z tą technologią, na poważnie zabierając się za nią dopiero w 2024 roku . CoPoS to jednak nie próba dogonienia Samsunga w jego własnej grze, a raczej precyzyjny kontratak. Zamiast konkurować na rynku układów mobilnych, TSMC projektuje CoPoS z myślą o największych i najbardziej skomplikowanych procesorach AI – kartach graficznych Nvidii, układach ASIC od gigantów chmurowych i innych układach HPC, które przez następną dekadę będą definiować architekturę centrów danych . Jeśli tajwańskim inżynierom uda się rozwiązać problemy z panelami i dotrzymać okna produkcyjnego 2028–2029, TSMC ma szansę poważnie nadszarpnąć przewagę pierwszego gracza Samsunga platformą stworzoną specjalnie na erę sztucznej inteligencji.
Rynek zaawansowanego pakowania znajduje się, zdaniem analityków, w „złotym cyklu”, gdzie jednocześnie rośnie zarówno wolumen, jak i ceny. Wszystko przez niepohamowany popyt na moc obliczeniową AI . Liczby mówią same za siebie:
Mimo błyskawicznej rozbudowy mocy produkcyjnych, podaż zaawansowanego pakowania 2.5D i 3D pozostaje chronicznie niewystarczająca. Sigmaintell spodziewa się, że ten stan nierównowagi utrzyma się co najmniej do drugiej połowy 2027 roku . CoPoS to długoterminowa odpowiedź TSMC na ten deficyt – sposób na przełamanie ograniczeń płytek krzemowych i odblokowanie mocy, których obecna infrastruktura CoWoS po prostu nie jest w stanie zapewnić.
Największą niewiadomą w całej tej układance nie jest popyt rynkowy, a czysta inżynieria. To, czy inżynierowie TSMC rozwiążą problemy z wypaczeniami i jednorodnością paneli, zadecyduje, czy CoPoS pojawi się na rynku jako potężny konkurent pod koniec tej dekady, czy też wypadnie z gry aż do 2030 roku . Na ten moment, w połowie 2026 roku, linia pilotażowa jest gotowa, łańcuch dostaw się formuje, a pieniądze są na stole. Reszta zależy od krzywych wydajności, jakie TSMC zdoła wycisnąć z kwadratowych paneli.