TSMCs A14 er en kommende produksjonsprosess i 1,4-nanometerklassen, utviklet som etterfølger til N2. Per september 2026 er selskapets plan forproduksjon i 2027 og masseproduksjon i 2028. Både utviklingsarbeidet og byggingen av fabrikkanlegget i Taichung går fremover. Men en vellykket testbrikke og et tidlig ferdig fabrikkbygg er ikke det samme som stabil produksjon av kvalifiserte kundebrikker.
8
47
50
Kundeinteresse er ikke det samme som leveranser
TSMC beskriver sterk interesse for A14 fra kunder som utvikler brikker til smarttelefoner og høyytelsesdatabehandling, blant annet KI-relaterte løsninger. Ifølge omtale av selskapets resultatpresentasjon ligger kundenes tape-outs foran skjema. En tape-out betyr at en ferdig brikkedesign sendes inn for produksjon. Det viser at kunder satser på prosessen, men sier ikke hvor store bestillingene blir, eller at kommersielle brikker allerede leveres.
20
22
23
Hva viser testene?
A14 bruker TSMCs andre generasjon transistorer med såkalt nanosheet-struktur. Mot N2 er målene 10–15 % høyere hastighet ved samme strømforbruk, eller 25–30 % lavere strømforbruk ved samme hastighet. TSMC anslår også nær 20 % høyere brikketetthet. Dette er forventede fordeler ved produksjonsprosessen; resultatet for en konkret brikke avhenger av hvordan den utformes.
47
De mest håndfaste tallene kommer foreløpig fra TSMCs interne teststrukturer. Selskapet oppga at transistorytelsen var nær 90 % av målet, mens andelen fungerende enheter – ofte kalt yield – var nær 90 % for en SRAM-teststruktur på 256 megabit. I april var de tilsvarende tallene over 85 % og over 80 %.
23
24 Fremgangen er relevant for prosessutviklingen, men en slik minnetest er ikke en stor mobil- eller KI-brikke. Testens andel fungerende enheter kan ikke brukes som et anslag for hva kundene vil oppnå med sine egne design.
24
Fabrikken kan bli klar tidlig – uten at masseproduksjonen starter
TSMCs Fab 25-prosjekt i Taichung er planlagt med fire fabrikker for A14. Ifølge rapporter fra administrasjonen for Central Taiwan Science Park ligger det første bygget an til å bli ferdig rundt april 2027, mens bygg nummer to også er under oppføring.
5
8 Enkelte medier omtaler muligheten for produksjonsstart i 2027, og noen trekker frem masseproduksjon senere samme år. TSMCs uttalte mål for masseproduksjon av A14 er likevel fortsatt 2028.
4
5
50
Når et fabrikkbygg står ferdig, gjenstår installasjon av utstyr, kvalifisering av produksjonslinjene og opptrapping av driften. Planen om fire fabrikker forteller heller ikke hvor mange kvalifiserte A14-silisiumskiver anlegget kan levere i 2028. Byggeframdriften støtter tidsplanen, men avklarer verken tilgjengelig kapasitet eller kostnaden per fungerende brikke.
5
8
A13 og A12 følger etter
TSMC planlegger to varianter i A14-familien for 2029. A13 skal kunne bruke de samme designreglene som A14 og redusere brikkearealet med rundt 6 %. A12 er en videreutvikling av A14-plattformen som legger til strømforsyningsteknologien Super Power Rail.
28
29 Begge er foreløpig planer. Tidsplan og fordeler må vurderes på nytt når kundebrikker faktisk produseres.
28
29
Ingen avgjort vinner mot Intel og Samsung
Samsung sikter nå mot masseproduksjon av SF1.4 i 2029, etter tidligere å ha hatt 2027 som mål. For Intels 14A spriker tidsplanene i rapporteringen: En omtale fra tidlig juli plasserte risikoproduksjon i 2028 og masseproduksjon i 2029, mens en senere juli-rapport oppga at Intel sikter mot risikoproduksjon sent i 2027 og masseproduksjon i 2028.
31
32
38 Det er derfor for tidlig å slå fast at TSMC har et sikkert forsprang på ett år over Intel.
Den avgjørende sammenligningen kommer først når kundebrikker produseres: Hvor stor andel fungerer, hva koster hver fungerende brikke, hvilken ytelse og hvilket strømforbruk oppnås, og hvor mye kapasitet er tilgjengelig? Integrasjon med avansert brikkepakking teller også. A14s interne SRAM-resultat er et tegn på fremgang, ikke et endelig svar på disse kommersielle spørsmålene.
22
24