Binnen een week wist TSMC niet alleen de fabriek opnieuw op te starten, maar kondigde het bedrijf ook een donatie van ¥250 miljoen (ongeveer US$1,58 miljoen / €1,45 miljoen) aan om het herstel van de regio te ondersteunen. Dit is het volledige verhaal, van de directe reactie tot de impact op de wereldwijde chipmarkt.
Op 3 en 4 augustus 2026 – ongeveer een week na de aardbeving – maakte TSMC bekend dat het ¥250 miljoen (ongeveer US$1,58 miljoen) zou doneren ter ondersteuning van de hulpverlening en wederopbouw in de getroffen gebieden van de prefectuur Kumamoto . Het bedrijf startte ook een fondsenwervingscampagne onder werknemers via de TSMC Charity Foundation om de hulpverlening aan te vullen .
TSMC maakte de donatie bekend op het officiële Japanse X-account (voorheen Twitter) en benadrukte dat Kumamoto een belangrijke wereldwijde productielocatie voor het bedrijf is . De donatie was op dat moment de grootste individuele bedrijfsbijdrage voor de beving .
Het bedrijf gaf aan dat het, afhankelijk van de veranderende behoeften in de getroffen gemeenschappen, verdere steun zou blijven verlenen .
De aardbeving vond plaats om 16:27 uur lokale tijd op 28 juli, met een epicentrum op ongeveer 10 km diepte en een maximale seismische intensiteit van 7 op de Japanse schaal . TSMC activeerde onmiddellijk de noodprocedures:
TSMC evacueerde alle medewerkers uit de Japan Advanced Semiconductor Manufacturing (JASM) fabriek in Kikuyo, Kumamoto, en legde de productie tijdelijk stil . Binnen een paar uur bevestigde het bedrijf dat al het personeel veilig was . Uit structurele inspecties bleek dat er geen schade was aan gebouwen of belangrijke apparatuur . Diezelfde avond begon TSMC met een gefaseerde herstart van de productie .
TSMC besteedde de daaropvolgende dagen aan het herkalibreren van gevoelige productieapparatuur en het uitvoeren van gedetailleerde inspecties . Het bedrijf bevestigde dat de nutsvoorzieningen – waaronder water, elektriciteit en veiligheidssystemen – op 29 juli weer normaal functioneerden .
Op 4 augustus – zes dagen na de beving – bevestigde TSMC dat de Kumamoto Fabriek 1 volledig was teruggekeerd naar de normale productie en het productieniveau van vóór de aardbeving . JASM, de Japanse dochteronderneming van TSMC, had alle apparaatinspecties en -aanpassingen afgerond .
TSMC was niet de enige die snel herstelde. Andere grote halfgeleiderbedrijven in Kumamoto – zoals Sony, Renesas Electronics, Tokyo Electron en Mitsubishi Electric – legden de productie ook stil voor veiligheidsinspecties . De meeste hervatten de productie binnen enkele dagen en er ontstond geen wijdverbreid tekort . Tokyo Electron hervatte de productie op 3 augustus , terwijl Sony Semiconductor Solutions rond dezelfde tijd een gefaseerde herstart inzette .
De aardbeving veroorzaakte aanzienlijke schade in de prefectuur Kumamoto en omgeving:
Reddingsoperaties werden bemoeilijkt door sterke naschokken – waaronder een van 5,8 – en extreme hitte, met temperaturen die opliepen tot 40°C .
Ondanks de hevigheid van de aardbeving en de concentratie van chipproductie in Kumamoto, werd de verstoring van de wereldwijde toeleveringsketen voor halfgeleiders als beperkt beoordeeld.
TSMC's fabriek in Kumamoto was verantwoordelijk voor een klein deel van de output. Ten tijde van de beving vertegenwoordigde de JASM-faciliteit minder dan 3% van de totale output van TSMC . Dit beperkte het directe effect op de omzet van TSMC.
Analisten verwachtten minimale financiële impact. De impact van de verstoring op de Q3-2026-omzet van TSMC werd door analisten als klein ingeschat .
Andere fabrieken hervatten de productie snel. Sony, Renesas, Tokyo Electron en Mitsubishi Electric hervatten de productie binnen enkele dagen en er ontstond geen wijdverbreid tekort .
De beving testte, maar brak de toeleveringsketen niet. De bredere halfgeleider- en autoproductie in Kyushu werd tijdelijk verstoord door apparaatinspecties, beschadigde faciliteiten en geblokkeerde aanvoerroutes . De consensus onder analisten was echter dat de gevolgen voor de wereldwijde markten niet significant waren .
De aardbeving werd algemeen beschouwd als een stresstest voor de Japanse strategie om chip- en autoproductie in één geografische regio te concentreren . Hoewel de directe uitkomst gunstig was – er was geen catastrofale storing in de toeleveringsketen – benadrukte de gebeurtenis wel de kwetsbaarheid van een geconcentreerd productiecluster en het belang van een robuuste voorbereiding op aardbevingen.
Opmerking: Het dodental en de cijfers over nutsvoorzieningen zijn afkomstig van officiële rapporten van eind juli en begin augustus 2026. Sommige aantallen varieerden licht tussen bronnen naarmate de situatie zich ontwikkelde.