菌糸体から建材を「育てる」Mykorが4.5億円調達、廃棄物を資源に変える建設革命

この資金調達により、Mykorの累計調達額は**£750万（約13.8億円）**に達しました。内訳は、エクイティ投資が£550万、助成金が£200万です 。2024年に実施した前回のシードラウンドでは約£96万を調達しており、今回はその約4倍の規模となります。2021年の創業以来、最大の資金注入です 。

Mykorは、Olivia Page氏とValentina Dipietro氏によって共同創業されました。Dipietro氏は、米経済誌Forbesの「30 Under 30」や国連の「Young Champion of the Earth（ヤング・チャンピオン・オブ・ジ・アース）」にも選出されています 。

廃棄物から建材を「育てる」仕組み

Mykorの中核技術は「バイオファブリケーション」と呼ばれるプロセスです。これは、菌類の根の構造である「菌糸体」とグリーンケミストリー（環境負荷の低い化学技術）を組み合わせることで、農業残渣や産業廃棄物を高剛性の建築資材へと転換します 。原料となるのは、製紙や農業の過程で発生し、通常であれば焼却または埋め立て処分されるセルロース系の残渣です 。

製造時の環境性能に関する主張は非常に大胆です。従来の**発泡スチロール（EPS）**と比較して、水の使用量は90%削減、エネルギー消費量は40%削減、二酸化炭素（CO₂）排出量は60%削減を実現するとしています 。さらに、このプロセスで生まれる素材は、通気性、耐湿性、そして耐火性も備えています 。

初の商用製品「MykoSIP」：間仕切り壁の再定義

Mykorの商用化を牽引する製品が、プレファブリケーション（工場生産）型の構造用断熱間仕切り壁システム「MykoSIP」です。製品は菌類、農業廃棄物、産業残渣のみから「育て」られます 。同社の発表によれば、MykoSIPは従来の間仕切り壁システムと比較して、エンボディドカーボン（建材の製造・施工までのCO₂排出量）を約60%削減し、これは平方メートルあたり約23kgのCO₂排出削減に相当します 。

MykoSIPの前身として、同社は硬質の吸音・断熱シート「MykoFoam」を開発していました。この製品は現在もポートフォリオに残っており、内装用として露出・非露出の両方で使用可能ですが、商業化への道筋はやや段階的でした 。また、Innovate UKの支援を受けて、バラ状の充填断熱材の開発も進行中です 。

製品発表と並んで特に注目すべきなのは、商業面での実績見込みです。Mykorはすでに、英国の施工業者やデベロッパーと**£3億3700万（約620億円）相当の商業契約を獲得**していると発表しています 。この膨大な受注残高は、同社に研究所の外での確かな実行可能性を与えています。

英国から欧州へ、拡張可能な生産モデルの構築

今回調達した資金は、製造規模の拡大とともに、英国および欧州全域に展開可能な「複製可能な生産モデル」の構築に充てられます 。Mykorは現在、ポルトガルで実証プラント（パイロットプラント）を稼働させており、商用生産への移行に伴い、ベルギーでの合弁生産施設の設立も進めています 。

同社の目的は、低炭素素材を本格的に採用したいと考えるメーカーや施工業者の増加を支えることです 。独自のバイオテクノロジーと、すでに豊富に存在する廃棄物の流れを組み合わせることで、Mykorは真の循環型建材への道筋を示そうとしています。

今後の焦点は、この生産モデルが、一般的な建築工事で求められる耐火性、音響性能、強度基準を満たし、かつ商業規模でコスト効率良く提供できることを実証する段階へと移ります 。

※本記事内の換算レートは、2026年5月時点の参考値です。
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