配信中および配信後に報告された主要なオンスクリーンメトリクスは以下の通り:
Agibotの中心的な主張は、これらのロボットが実際に稼働中の大量生産工場で稼働しているという点であり、このライブ配信は、Figure AIが先に行った管理された研究所での放送に対する直接的な反論として位置づけられた。
両社は、ヒューマノイドロボットに対する根本的に異なる設計思想を体現している。AgibotのG2は工場のスループットに最適化された目的特化型の産業用車輪式ロボットであるのに対し、Figure AIのFigure 03は最終的に家庭での使用を想定した、より汎用的な二足歩行プラットフォームとして設計されている。
| 要素 | Agibot G2(2026年6月) | Figure AI(2026年前半) |
|---|---|---|
| 実施場所 | 電子機器工場の実際の生産ライン(Longcheer、南昌) | 研究所/本社施設(カリフォルニア州サンノゼ) |
| 配信期間 | 6日間連続配信 | 8時間シフト(5月13日)および200時間の過去ラン |
| 作業内容 | タブレット検査、精密治具挿入、MMITステーションでの仕分け | 荷物仕分け、BMW工場での板金部品取り扱い |
| ロボットタイプ | 車輪式ヒューマノイド(G2)— 全方位移動ベース | 二足歩行ヒューマノイド(Figure 03) |
| 自律性 | 複数台ロボット群、人間作業員との協調 | Helix-02 VLAモデルによる単独/複数台自律シフト |
| 商業展開状況 | 2026年4月よりLongcheerの量産ラインに既に配備済み | |
| 既知のスループット | ~310 UPH、18~20秒サイクル、99%超成功率 | 総サイクルタイム目標84秒、部品1個あたりハンドリング時間37秒 |
主な違い: Agibotは自社のライブ配信がすでに生産中の大量生産ラインから行われたと強調した。一方、Figure AIのデモは、二足歩行という点やHelix AIモデルなど技術的には印象的であったものの、研究所やパイロット環境で実施されたものである。Figure AIのFigure 03は家庭での使用を視野に入れた二足歩行プラットフォームであるのに対し、G2は工場のスループットに特化した車輪式産業用ロボットである。
G2は産業グレードの精度と連続稼働を実現するために設計されている。
| 仕様 | 数値 |
|---|---|
| 身長 | 180 cm(約122.5 cmまで低下可能) |
| 重量 | 約185 kg(バッテリー含む) |
| 自由度 | 26以上;7自由度力制御アーム |
| 移動方式 | 車輪式、全方位(二足歩行ではない) |
| 最高速度 | 1.5 m/s |
| ペイロード容量 | 30 kg |
| バッテリー寿命 | 1回の充電で約4時間(1,652 Wh);デュアルホットスワップバッテリーにより24時間365日稼働可能 |
| センサー | 3D LiDAR、RGB-Dカメラ、力覚センサー、IMU、360度認識 |
| AI統合 | マルチモーダル認識・行動スタック、VLAモデル |
| 防護等級 | IP42(防塵・防滴) |
| 精度 | 治具挿入で±0.5mmの位置決め精度 |
G2は7自由度の力制御アームを採用し、力覚センサーを統合することで、繊細な電子部品を損傷なく取り扱うことができる。自動車グレードの産業規格に準拠して設計されており、24時間365日の継続的な工場稼働を想定している。
Agibotの製造ランプアップは積極的である:
「配備元年」(2026年): Agibotの経営陣は、2026年を同社が実験室でのデモから、複数の製造分野にわたる具現化AIの大規模な商業展開へと移行する年であると明確に位置付けた。Longcheerのタブレットラインは、その旗艦的なリファレンス事例である。
業種別展開の拡大: タブレット工場への配備に先立ち、AgibotはG2を自動車部品生産(シートベルトロックシリンダー組立、マテリアルハンドリング)や精密作業ワークフローでデモンストレーションを行っている。同社は自動車、民生電子機器、一般製造業への浸透を目指している。
L1~L5自律性ロードマップ: Agibotは能力段階を公に定義し、レベル3を現状(境界のある工場ゾーンでの条件付き自動化)とし、より制約の少ない環境での上位レベルを目標としている。
データスケール重視の思想: Agibotは、ハードウェアだけでなく実世界の高品質な運用データこそが中核的な競争優位性であると強調し、配備済みユニットからのデータ収集を積極的に拡大してAIトレーニングパイプラインに供給している。
生産能力の差別化要因: 既に10,000台の生産を超えたAgibotは、ほとんどの競合他社に対して圧倒的な製造量の優位性を持つと主張し、これによりより迅速なイテレーションサイクルとユニットあたりの低コストが可能になると論じている。
Figure AIとのグローバルPR戦争: 6月のライブ配信は、Figure AIの研究所ベースのデモへの応答として明確にタイミングと枠組みが設定されており、Agibotは「実際の工場配備」対「企業の研究所デモ」こそが業界の意味のあるベンチマークであると主張した。
Agibot G2のライブ配信は、ヒューマノイドロボティクスの物語を「それは機能するのか?」から「それは生産現場で機能しているのか?」へとシフトさせた。Figure AIが二足歩行と汎用AIの進歩を続ける一方で、Agibotの賭けは、310台/時、99%超の信頼性という実際の工場スループットにおけるファーストムーバーアドバンテージが、短期的な競争環境を定義するというものだ。この賭けが報われるかどうかは、両社がどれだけ迅速に規模を拡大し、反復改善できるかにかかっている。現時点では、南昌のカメラは未来のあるバージョン、すなわちヒューマノイドロボットが生きた組立ラインでその役割を果たしている姿を映し出した。
配信中および配信後に報告された主要なオンスクリーンメトリクスは以下の通り:
Agibotの中心的な主張は、これらのロボットが実際に稼働中の大量生産工場で稼働しているという点であり、このライブ配信は、Figure AIが先に行った管理された研究所での放送に対する直接的な反論として位置づけられた。
両社は、ヒューマノイドロボットに対する根本的に異なる設計思想を体現している。AgibotのG2は工場のスループットに最適化された目的特化型の産業用車輪式ロボットであるのに対し、Figure AIのFigure 03は最終的に家庭での使用を想定した、より汎用的な二足歩行プラットフォームとして設計されている。
| 要素 | Agibot G2(2026年6月) | Figure AI(2026年前半) |
|---|---|---|
| 実施場所 | 電子機器工場の実際の生産ライン(Longcheer、南昌) | 研究所/本社施設(カリフォルニア州サンノゼ) |
| 配信期間 | 6日間連続配信 | 8時間シフト(5月13日)および200時間の過去ラン |
| 作業内容 | タブレット検査、精密治具挿入、MMITステーションでの仕分け | 荷物仕分け、BMW工場での板金部品取り扱い |
| ロボットタイプ | 車輪式ヒューマノイド(G2)— 全方位移動ベース | 二足歩行ヒューマノイド(Figure 03) |
| 自律性 | 複数台ロボット群、人間作業員との協調 | Helix-02 VLAモデルによる単独/複数台自律シフト |
| 商業展開状況 | 2026年4月よりLongcheerの量産ラインに既に配備済み | |
| 既知のスループット | ~310 UPH、18~20秒サイクル、99%超成功率 | 総サイクルタイム目標84秒、部品1個あたりハンドリング時間37秒 |
主な違い: Agibotは自社のライブ配信がすでに生産中の大量生産ラインから行われたと強調した。一方、Figure AIのデモは、二足歩行という点やHelix AIモデルなど技術的には印象的であったものの、研究所やパイロット環境で実施されたものである。Figure AIのFigure 03は家庭での使用を視野に入れた二足歩行プラットフォームであるのに対し、G2は工場のスループットに特化した車輪式産業用ロボットである。
G2は産業グレードの精度と連続稼働を実現するために設計されている。
| 仕様 | 数値 |
|---|---|
| 身長 | 180 cm(約122.5 cmまで低下可能) |
| 重量 | 約185 kg(バッテリー含む) |
| 自由度 | 26以上;7自由度力制御アーム |
| 移動方式 | 車輪式、全方位(二足歩行ではない) |
| 最高速度 | 1.5 m/s |
| ペイロード容量 | 30 kg |
| バッテリー寿命 | 1回の充電で約4時間(1,652 Wh);デュアルホットスワップバッテリーにより24時間365日稼働可能 |
| センサー | 3D LiDAR、RGB-Dカメラ、力覚センサー、IMU、360度認識 |
| AI統合 | マルチモーダル認識・行動スタック、VLAモデル |
| 防護等級 | IP42(防塵・防滴) |
| 精度 | 治具挿入で±0.5mmの位置決め精度 |
G2は7自由度の力制御アームを採用し、力覚センサーを統合することで、繊細な電子部品を損傷なく取り扱うことができる。自動車グレードの産業規格に準拠して設計されており、24時間365日の継続的な工場稼働を想定している。
Agibotの製造ランプアップは積極的である:
「配備元年」(2026年): Agibotの経営陣は、2026年を同社が実験室でのデモから、複数の製造分野にわたる具現化AIの大規模な商業展開へと移行する年であると明確に位置付けた。Longcheerのタブレットラインは、その旗艦的なリファレンス事例である。
業種別展開の拡大: タブレット工場への配備に先立ち、AgibotはG2を自動車部品生産(シートベルトロックシリンダー組立、マテリアルハンドリング)や精密作業ワークフローでデモンストレーションを行っている。同社は自動車、民生電子機器、一般製造業への浸透を目指している。
L1~L5自律性ロードマップ: Agibotは能力段階を公に定義し、レベル3を現状(境界のある工場ゾーンでの条件付き自動化)とし、より制約の少ない環境での上位レベルを目標としている。
データスケール重視の思想: Agibotは、ハードウェアだけでなく実世界の高品質な運用データこそが中核的な競争優位性であると強調し、配備済みユニットからのデータ収集を積極的に拡大してAIトレーニングパイプラインに供給している。
生産能力の差別化要因: 既に10,000台の生産を超えたAgibotは、ほとんどの競合他社に対して圧倒的な製造量の優位性を持つと主張し、これによりより迅速なイテレーションサイクルとユニットあたりの低コストが可能になると論じている。
Figure AIとのグローバルPR戦争: 6月のライブ配信は、Figure AIの研究所ベースのデモへの応答として明確にタイミングと枠組みが設定されており、Agibotは「実際の工場配備」対「企業の研究所デモ」こそが業界の意味のあるベンチマークであると主張した。
Agibot G2のライブ配信は、ヒューマノイドロボティクスの物語を「それは機能するのか?」から「それは生産現場で機能しているのか?」へとシフトさせた。Figure AIが二足歩行と汎用AIの進歩を続ける一方で、Agibotの賭けは、310台/時、99%超の信頼性という実際の工場スループットにおけるファーストムーバーアドバンテージが、短期的な競争環境を定義するというものだ。この賭けが報われるかどうかは、両社がどれだけ迅速に規模を拡大し、反復改善できるかにかかっている。現時点では、南昌のカメラは未来のあるバージョン、すなわちヒューマノイドロボットが生きた組立ラインでその役割を果たしている姿を映し出した。
| BMWスパータンバーグ工場でのパイロット(BMW X3車両30,000台、ランタイム1,250時間超) |
| BMWスパータンバーグ工場でのパイロット(BMW X3車両30,000台、ランタイム1,250時間超) |