ISO 2553では、溶接を行う側、つまり矢印側と同じ側に溶接記号を示すことが望ましいとされています。また、図面を過密にしないため、詳細を図面注記や設計関連文書に委ねることも認めています。
一方、BS EN 22553系の解説では、実線と破線を使い、近い側と反対側を区別します。実線上の記号は近い側、破線上の記号は反対側に関係し、両側が対称の場合は破線を省略できると説明されています。
そのため、工場用の早見表だけで判断するのは危険です。実際、溶接記号表の中には、表はあくまで現場用の補助資料であり、AWS記号の正式で完全な提示はAWS A2.4にあると明記しているものもあります。
英語では、似た言葉でも意味が分かれます。
教育資料では、基準線上に置かれて溶接の種類を示す小図形をweld symbol、矢印や尾部を含む情報全体をwelding symbolと区別しています。つまり、三角形を見て「すみ肉溶接」と分かっても、それだけでは溶接する側、サイズ、長さ、施工条件までは分かりません。
| 構成要素 | 読み取る内容 |
|---|---|
| 基準線 | 溶接指示を並べる水平線。教育資料では、すべての溶接記号の土台になる線として説明されています。 |
| 矢印 | 基準線と対象となる継手・部位を結びます。矢印は溶接位置を示すために必要な要素です。 |
| 基本記号 | すみ肉、開先、プラグ、スロット、スポット、シーム、肉盛、エッジなど、溶接の種類や形状を示します。 |
| 寸法 | サイズ、開先深さ、開先角度、ルート間隔、溶接長、ピッチなどの要求を示します。 |
| 尾部 | 溶接方法、仕様書、手順書、その他の参照先を書く場所です。参照事項がなければ省略できます。 |
| 補助記号 | 全周溶接、現場溶接、平ら・凸・凹などの表面形状といった追加条件を示します。 |
AWS系の一般的な読み方では、基本記号が基準線のどちら側に置かれているかで施工側を判断します。
ただし、このルールをすべての図面へ機械的に当てはめるべきではありません。BS EN 22553の解説では、実線上の記号が板の近い側、破線上の記号が遠い側を示すとされ、両側対称なら破線を省略できると説明されています。だからこそ、読み始めは必ず「この図面はどの規格か」です。
すみ肉溶接は通常、三角形で表されます。2部材が角度を持って交わる部分などで使われる溶接です。三角形が基準線の上か下かを確認した後、近くの数字を読みます。そこには溶接サイズや長さが示されることがあります。
開先溶接の記号は、部材の端部をどのように準備し、そこへ溶接金属を充填するかに関係します。記号表には、スクエア、V、ベベル、U、J、フレアV、フレアベベルなどの開先形状が示されています。
開先溶接では、記号だけでなく、サイズ、開先深さ、ルート間隔、開先角度、表面形状、仕上げ方法、長さ、ピッチなどが合わせて指定される場合があります。
プラグ溶接とスロット溶接も、基本記号の一覧に含まれます。これらの記号を見たら、ピッチ、つまり中心間隔の情報に注意します。プラグ溶接ではピッチが長方形記号の右側に示され、スロット溶接でも記号のそばにピッチ情報が示されることがあります。
溶接記号表には、スポット溶接、シーム溶接、肉盛溶接、エッジ溶接、バックまたはバッキングに関する記号も含まれています。この場合も、記号名だけで判断せず、矢印、寸法、尾部を確認します。施工内容の一部が仕様書や手順書などの参照先に書かれていることがあるためです。
数字は、溶接記号を「だいたいの形」から「施工指示」に変える部分です。AWSの溶接記号要素図では、サイズ、開先深さ、開先角度、ルート間隔、溶接長、ピッチなどの配置が示されています。
読み方の順序は、次のように考えると整理しやすくなります。
AWS図面で、三角形が基準線の下にある場合
まず矢印をたどって対象の継手を確認します。AWSの一般的な読み方では、記号が基準線の下にあれば矢印側です。三角形はすみ肉溶接を表すため、矢印側にすみ肉溶接を行う指示と読み、近くにサイズや長さの数字があれば続けて確認します。
V字の記号に角度とルート間隔が添えられている場合
V形開先の溶接を示します。ただし、V字だけで終わりではありません。開先角度、ルート間隔、開先深さは継手準備の要求そのものなので、必ず合わせて読みます。
矢印と基準線の交点に小さな円がある場合
全周溶接の記号です。図面の1面に見えている部分だけではなく、指定された継手の周囲にわたって溶接する指示です。
基準線付近に小さな旗がある場合
現場溶接の記号です。製作工場で完了させる溶接ではなく、据付や組立の現場で行う溶接であることを示します。
溶接記号は、短く圧縮された技術文として読むのが基本です。規格が読み方の前提を決め、矢印が対象部位を示し、基準線が情報を整理し、基本記号が溶接の種類を示します。さらに寸法と補助記号が、サイズ、長さ、側、仕上げ、施工場所を具体化します。この順番で確認すれば、図面上の小さな記号を、実際の溶接指示として正確に読み解きやすくなります。