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JAKA porta in fabbrica un robot su ruote per la movimentazione e un braccio da 50 kg
JAKA ha presentato Kargo50, per spostare contenitori e materiali tra le postazioni di fabbrica, e Zu50, un braccio collaborativo con portata dichiarata fino a 50 kg e sbraccio di 2.100 mm. Per il modello più piccolo Kargo10, l’azienda riporta cicli per contenitore ridotti da 105 a 28 secondi dopo la messa a punto su...
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Research answer
Key takeaways
- JAKA ha presentato Kargo50, per spostare contenitori e materiali tra le postazioni di fabbrica, e Zu50, un braccio collaborativo con portata dichiarata fino a 50 kg e sbraccio di 2.100 mm.
- Per il modello più piccolo Kargo10, l’azienda riporta cicli per contenitore ridotti da 105 a 28 secondi dopo la messa a punto sul posto: sono dati aziendali, non benchmark indipendenti.
- In fiera, due robot su ruote hanno lavorato in sequenza su un motore: uno lo ha trasportato, l’altro ne ha avvitato le viti, prima di tornare alle posizioni iniziali.
AI Prompt
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JAKA Robotics ha presentato Kargo50 e Zu50 alla 26ª China International Industry Fair, inaugurata a Shanghai il 12 ottobre 2026. Il primo è un robot umanoide su ruote pensato per spostare contenitori e materiali tra le postazioni di lavoro; il secondo è un braccio collaborativo progettato per carichi più pesanti. Una dimostrazione con più robot ha messo in evidenza l’obiettivo dell’azienda: automatizzare sequenze di attività, non soltanto singoli movimenti.2
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Kargo50: movimentazione in fabbrica, specifiche ancora incomplete
Kargo50 amplia la linea Kargo verso applicazioni di movimentazione più impegnative. JAKA lo destina al trasporto di contenitori e materiali tra le diverse aree di uno stabilimento. Al momento del lancio, però, le fonti non riportavano una scheda tecnica completa e concorde; inoltre, secondo le informazioni disponibili, non era ancora presente una scheda prodotto in inglese.10
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Un resoconto successivo attribuisce a Kargo50 una portata di 25 kg per braccio, ma un’altra fonte segnala che i dettagli tecnici non erano stati pubblicati. Il dato va quindi considerato provvisorio finché non sarà confermato da una specifica ufficiale del produttore.10
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Per capire il contesto della gamma, JAKA cita i risultati del più piccolo Kargo10, già impiegato su larga scala in fabbriche di componenti per auto e di elettronica di fascia alta. L’azienda afferma che, con la messa a punto svolta dagli ingegneri direttamente negli stabilimenti, il ciclo per singolo contenitore è sceso da 105 a 28 secondi e l’introduzione in un nuovo scenario ha richiesto 57 giorni. Si tratta di risultati dichiarati dall’azienda, non di benchmark verificati in modo indipendente; inoltre, non sono prestazioni da attribuire automaticamente al Kargo50.3
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Zu50: braccio collaborativo con portata fino a 50 kg
Zu50 si colloca nella fascia alta della gamma di robot collaborativi di JAKA. Le specifiche riportate indicano una portata massima di 50 kg e uno sbraccio di 2.100 mm. JAKA dichiara inoltre velocità degli assi fino al 50% superiori, grazie a nuovi moduli integrati nei giunti e a un sistema di azionamento e controllo ad alta densità di potenza. Anche questo incremento di velocità è una dichiarazione dell’azienda, non un confronto indipendente.3
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La prova in fiera: due robot, una sequenza di lavoro
In una postazione di fabbrica ricostruita per la dimostrazione, due robot umanoidi su ruote hanno collaborato: il primo ha trasportato un motore, il secondo ne ha avvitato le viti; alla fine, entrambi sono tornati alle posizioni di partenza.12
Wang Lei, responsabile marketing di JAKA, ha descritto il sistema per motori a nuova energia come un esempio di automazione su più passaggi. In questo approccio, gli operatori assegnano un obiettivo e il sistema pianifica e verifica le azioni necessarie per raggiungerlo, invece di limitarsi a eseguire un movimento preimpostato.2
Il ruolo del software JAKA EVO
JAKA EVO, il sistema operativo dell’azienda per la cosiddetta intelligenza incarnata, è stato presentato nel 2025. Nell’architettura descritta, i modelli cloud gestiscono percezione, pianificazione delle attività, selezione delle abilità e decisioni in caso di imprevisti. Sul bordo macchina, modelli e motore a regole supportano la pianificazione dei movimenti e il controllo della forza; il livello di controllo del movimento esegue le operazioni a 1 kHz.18
Il messaggio della presentazione è pratico: robot mobili per trasferire materiali, un braccio con maggiore capacità di carico e un software pensato per coordinare attività articolate. Le informazioni disponibili descrivono con più precisione le applicazioni previste e le specifiche dichiarate del Zu50; per Kargo50, invece, restano da chiarire diversi dettagli tecnici.
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JAKA ha presentato Kargo50, per spostare contenitori e materiali tra le postazioni di fabbrica, e Zu50, un braccio collaborativo con portata dichiarata fino a 50 kg e sbraccio di 2.100 mm. Per il modello più piccolo Kargo10, l’azienda riporta cicli per contenitore ridotti da 105 a 28 secondi dopo la messa a punto sul posto: sono dati aziendali, non benchmark indipendenti.
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In fiera, due robot su ruote hanno lavorato in sequenza su un motore: uno lo ha trasportato, l’altro ne ha avvitato le viti, prima di tornare alle posizioni iniziali.