TSMC menaikkan target produksi 3 nm menjadi 180.000 wafer mulai per bulan (wafers per month/WPM), naik 20% dari rencana awal sebesar 150.000 WPM .
Perusahaan diperkirakan mencapai target baru tersebut pada awal kuartal IV 2026—sekitar dua hingga tiga bulan lebih cepat dari ekspektasi sebelumnya . Jika dibandingkan dengan kapasitas 2025, angka itu mencerminkan peningkatan kapasitas tahunan lebih dari 40% .
Permintaan kuat datang dari NVIDIA, AMD, dan Broadcom, selain Apple . Omdia juga menyebut kapasitas node 2 nm dan 3 nm TSMC sebagian besar telah dipesan oleh perusahaan-perusahaan besar tersebut .
Dari sisi biaya, wafer 3 nm keluarga N3 dan N3E diperkirakan berharga sekitar US$19.500 per wafer pada awal 2026. Waktu tunggunya disebut telah melampaui 50 minggu .
TSMC memulai produksi massal 2 nm atau N2 pada kuartal IV 2025. Teknologi ini beralih dari transistor FinFET ke arsitektur nanosheet berbasis gate-all-around (GAA), yang dirancang untuk meningkatkan kinerja dan efisiensi energi .
Target TSMC adalah mencapai kapasitas sekitar 100.000 wafer per bulan pada akhir 2026 . Perusahaan juga memperkirakan kapasitas 2 nm tumbuh dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sebesar 70% sepanjang 2026–2028 .
Sejumlah pelanggan besar telah menyiapkan transisi ke node ini. AMD menargetkan produksi CPU berbasis 2 nm mulai 2026, sedangkan Google dan AWS dilaporkan mengincar adopsi awal pada 2027. NVIDIA juga diperkirakan akan mengalihkan pesanan akselerator AI-nya ke 2 nm dalam volume besar .
Menariknya, proses pembelajaran yield—persentase chip yang memenuhi standar kualitas setelah diproduksi—disebut berjalan lebih baik dibandingkan 3 nm pada tahap pengembangan yang sama .
Di negara asalnya, TSMC dilaporkan menyiapkan hingga 10 pabrik yang sedang dibangun atau mulai dikerjakan pada 2026. Fasilitas-fasilitas tersebut tersebar di kawasan taman sains Taiwan bagian utara, tengah, dan selatan .
Lima pabrik 2 nm juga dilaporkan melakukan ramp-up secara bersamaan: dua fasilitas di Hsinchu melalui Fab 20 dan tiga fasilitas di Kaohsiung melalui Fab 22. Ekspansi serentak ini disebut sebagai pembangunan kapasitas satu node paling agresif dalam sejarah TSMC .
Kecepatan pembangunan TSMC meningkat tajam. Pada 2025–2026, perusahaan membangun atau mengonversi sekitar sembilan fase fab per tahun, lebih dari dua kali rata-rata historis empat fase per tahun .
Pada Juli 2026, TSMC mengumumkan tambahan investasi US$100 miliar di Arizona. Dengan tambahan tersebut, total rencana investasi perusahaan di Amerika Serikat mencapai US$265 miliar .
TSMC juga telah menyelesaikan akuisisi lahan kedua di Arizona untuk membangun klaster “gigafab” independen, yang mencakup fasilitas produksi dan kemungkinan infrastruktur pendukung lainnya .
TSMC mengumumkan rencana memproduksi chip 3 nm di Kumamoto, Jepang, dengan nilai investasi yang dilaporkan sekitar US$17 miliar. Fasilitas tersebut ditujukan untuk memenuhi meningkatnya permintaan chip AI .
Setelah 2 nm, TSMC menyiapkan proses A14 atau 1,4 nm di Taichung Science Park, Taiwan bagian tengah. Pembangunan fasilitas ini dilaporkan lebih cepat dari jadwal.
Bangunan pertama fase awal diperkirakan selesai sebelum April 2027. Jika pembangunan dan pemasangan peralatan berjalan lancar, produksi uji coba dapat dimulai sedini kuartal III 2027 .
Produksi massal ditargetkan dimulai pada pertengahan 2028 atau paruh kedua 2028 . Investasi fasilitas A14 diperkirakan mencapai sekitar US$48,5–49 miliar .
A14 akan menggunakan transistor GAAFET generasi kedua yang disebut NanoFlex Pro, dengan teknologi litografi EUV saat ini. TSMC telah menyampaikan kepada ASML bahwa perusahaan tidak akan mengadopsi High-NA EUV sebelum 2029 .
Minat pelanggan terhadap A14 disebut kuat, termasuk dari Apple, Qualcomm, NVIDIA, AMD, serta pelanggan di sektor AI dan komputasi berkinerja tinggi. Validasi internal A14 juga dilaporkan telah mendekati 90% dari target .
Dalam peta jalan berikutnya, TSMC memperkirakan A13 dan A12 sama-sama mencapai produksi massal pada 2029 .
Percepatan produksi menunjukkan bahwa ledakan kebutuhan AI bukan hanya meningkatkan pesanan chip, tetapi juga memaksa produsen memperluas seluruh rantai pasok: mulai dari wafer, pabrik semikonduktor, hingga pengemasan canggih.
Namun, kapasitas tambahan tidak serta-merta menghilangkan keterbatasan pasokan. TSMC masih menghadapi tantangan pembangunan, termasuk kekurangan pekerja konstruksi di Arizona . Untuk pelanggan seperti NVIDIA, AMD, dan Broadcom, keberhasilan memenuhi jadwal produksi akan bergantung pada seberapa cepat fasilitas baru dapat beroperasi dan mencapai yield yang stabil.