Antes de interpretar un símbolo, identifica la norma del plano: AWS, ISO y BS EN no siempre presentan la información de la misma manera [2][5]. En la convención AWS, el símbolo debajo de la línea de referencia indica el lado de la flecha; encima indica el lado opuesto, y en ambos lados suele pedir soldadura por las...

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En un plano, una indicación de soldadura funciona como una frase técnica comprimida: comunica al diseñador, al taller, al soldador y al inspector qué unión se requiere, dónde debe ejecutarse, qué dimensiones debe cumplir y, a veces, qué proceso o control se exige . Por eso conviene leerla como una instrucción completa, no como un icono aislado.
La primera pregunta es siempre la misma: ¿qué norma usa el plano? AWS A2.4, ISO 2553 y BS EN 22553 no organizan siempre los símbolos del mismo modo; TWI advierte que la forma de presentar la información cambia entre estándares . Si el cajetín, las notas generales o la especificación del proyecto mencionan una norma, esa es la referencia de lectura.
En la documentación técnica suele distinguirse entre dos niveles:
Esta diferencia es clave. Reconocer el triángulo de una soldadura en ángulo no basta: su posición encima o debajo de la línea, una cifra colocada a un lado o una nota en la cola pueden cambiar la instrucción de fabricación .
En la convención AWS/A2.4, la posición del símbolo respecto de la línea de referencia indica en qué lado de la unión se aplica la soldadura :
Esta regla es muy útil, pero no debe aplicarse a ciegas. TWI señala que los sistemas ISO 2553 y BS EN 22553 tienen rasgos de presentación propios, de modo que un plano con norma ISO o BS EN debe leerse con esa convención, no con una regla memorizada de otro estándar .
Uno de los errores más habituales es pensar que todo número junto al símbolo representa el tamaño del cordón. En realidad, el significado depende del tipo de símbolo y de dónde esté colocada la cifra. Puede tratarse del tamaño, la longitud, el paso o separación entre centros, el ángulo de ranura, la abertura de raíz, la profundidad de relleno o el número de soldaduras de punto, costura, perno, tapón, ranura o proyección .
En soldaduras a tope, TWI indica que una S con un número a la izquierda del símbolo se refiere a la profundidad de penetración. También señala que, cuando un plano con símbolos de soldadura no especifica requisitos dimensionales particulares para una soldadura a tope, normalmente se asume una soldadura a tope de penetración completa .
La soldadura en ángulo se representa con un triángulo rectángulo colocado sobre la línea de referencia. El National Board indica que el cateto perpendicular del símbolo de filete va siempre a la izquierda . Una vez identificado el lado de ejecución, las cifras asociadas se leen para determinar tamaño, longitud o separación, si aparecen
.
Los símbolos de ranura se usan a menudo en juntas a tope. La unión puede requerir preparación previa del borde o no. Si la soldadura se aplica desde un solo lado se habla de ranura simple; si se aplica desde ambos lados, de ranura doble . En algunos casos, un quiebre en la flecha ayuda a señalar qué lado de la junta debe prepararse
.
Los símbolos de tapón o ranura aparecen cuando la instrucción exige rellenar un agujero o una ranura para unir piezas. Las dimensiones asociadas pueden indicar número de soldaduras, ángulo de avellanado, profundidad de relleno o separación entre centros, según el caso .
Las tablas de símbolos no se limitan a filetes y ranuras. También incluyen símbolos básicos para soldadura por punto, por costura, de perno y por proyección, que aparecen cuando el plano requiere esos procesos o esas formas de unión .
En planos más detallados pueden aparecer símbolos de soldadura posterior, soldadura de respaldo o soldadura de borde. Además, la cola del símbolo puede contener datos obligatorios, como una clasificación, especificación o proceso aplicable; por eso no debe tratarse como una nota secundaria .
Un plano también puede incluir requisitos de inspección. AWS A2.4 no cubre solo símbolos de soldadura: también contempla símbolos para soldadura fuerte y para ensayos no destructivos, por lo que esas marcas deben leerse como parte de las condiciones de aceptación y control cuando aparecen en el plano .
Triángulo de filete debajo de la línea de referencia: si el plano sigue la convención AWS, la soldadura en ángulo se ejecuta en el lado de la flecha. Después se leen las dimensiones para conocer tamaño, longitud o separación, si están indicadas .
Ranura en V encima de la línea de referencia: en un plano AWS, el símbolo encima de la línea indica que la soldadura va en el lado opuesto de la unión, no en el lado señalado por la flecha .
Letra S con un número junto a una soldadura a tope: según TWI, una S con una cifra a la izquierda del símbolo de soldadura a tope indica la profundidad de penetración .
Información escrita en la cola: si la cola contiene un proceso, una especificación o una clasificación, debe leerse antes de ejecutar la soldadura; las referencias técnicas muestran que esa zona puede incluir datos obligatorios .
La forma más segura de leer símbolos de soldadura es seguir siempre el mismo orden: norma aplicable, flecha, lado de la unión, símbolo básico, cotas, cola y símbolos complementarios. La regla de arriba y abajo de la línea de referencia ayuda mucho en planos AWS, pero no sustituye a la norma indicada en el plano ni a las especificaciones del proyecto cuando existe alguna duda .
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Antes de interpretar un símbolo, identifica la norma del plano: AWS, ISO y BS EN no siempre presentan la información de la misma manera [2][5].
Antes de interpretar un símbolo, identifica la norma del plano: AWS, ISO y BS EN no siempre presentan la información de la misma manera [2][5]. En la convención AWS, el símbolo debajo de la línea de referencia indica el lado de la flecha; encima indica el lado opuesto, y en ambos lados suele pedir soldadura por las dos caras [3].
Las cifras junto al símbolo no siempre son el tamaño de la soldadura: pueden indicar longitud, paso, ángulo de ranura, abertura de raíz, profundidad de relleno o penetración, según el caso [3][5].